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正確的液壓缸活塞桿修復(fù)工藝：

方法一、活塞桿離線修復(fù)法

修復(fù)方法為：1）將活塞桿放置車床上車去表面疲勞層 2）利用激光熔覆技術(shù)在工件表面均勻熔覆上一層合金層。合金層的厚度取決于缺損量。3）對激光熔覆后的活塞桿進(jìn)行磨床加工至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。4）如果有需要可在工件表面進(jìn)行鍍鉻處理；亦可不鍍鉻直接使用。

技術(shù)特點：
1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不脫落。
2.加工過程熱影響區(qū)和熱變形小,不改變基材內(nèi)部金屬性能。
3.可實現(xiàn)工件表面性能的定制,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。

4.可修復(fù)活塞桿的各種損傷

技術(shù)參數(shù)：
適合材質(zhì):各類鋼、鑄鐵
熔覆硬度:HRC20-HRC70 
熔覆厚度:單層0.5-1.2mm,可累積
結(jié)合強(qiáng)度:大于本體材料的90%

方法二、活塞桿在線修復(fù)法

對于不方便拆卸的活塞桿我公司可以在線不解體修復(fù)。現(xiàn)場采用金屬冷溶脈沖焊工藝修復(fù)。

修復(fù)特點：

1、結(jié)合牢固、致密，無脫落的可能。每個焊補(bǔ)點為補(bǔ)材與基材熔化后的再凝固，即在焊補(bǔ)點處，設(shè)備將補(bǔ)材與基材同時熔化，兩種熔化后的液態(tài)金屬融合后，重新固化，即缺陷的修補(bǔ)過程為補(bǔ)材與基材的二次冶金重熔。  
2、常溫焊補(bǔ)，基體不發(fā)熱，焊補(bǔ)點附近金相組織不改變，無應(yīng)力集中等現(xiàn)象。即每個單元焊補(bǔ)過程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出，95%以上用于熔化做功，剩余微量熱量瞬間導(dǎo)散，故整個焊補(bǔ)過程基體及焊補(bǔ)點附近始終處于常溫狀態(tài)。
3、不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂紋，無硬化、無硬點現(xiàn)象，不影響機(jī)械加工性能。

4、修補(bǔ)后余量小。無需進(jìn)行機(jī)加工，只需用銼刀油石修整即可。

5、修復(fù)用時很短，可為企業(yè)節(jié)省大量時間，提高設(shè)備利用率。

   活塞桿維修前

   活塞桿維修后

   活塞桿拉傷現(xiàn)場維修

     大型活塞桿拉傷維修

品牌企業(yè)

實力雄厚，值得信任

中國交通企業(yè)協(xié)機(jī)械零件修理中心、中國設(shè)備管理協(xié)會機(jī)械零件修理中心、中國機(jī)械工程學(xué)會設(shè)備維修分會機(jī)械零件修理中心，設(shè)備維修一級資質(zhì)企業(yè)。

技術(shù)精密修復(fù)

品質(zhì)卓越，精密修復(fù)

潛心研制出五項國內(nèi)精密修復(fù)技術(shù)，其中兩項為國內(nèi)創(chuàng)造性技術(shù)，一項居世界創(chuàng)新性技術(shù)水平，在跨行業(yè)技術(shù)、材料的應(yīng)用中填補(bǔ)了多項國內(nèi)技術(shù)空白，徹底解決機(jī)械零件損壞問題！

無須拆卸

上門維修，省心省力

奧可鑫激光修復(fù)，無須拆卸，并且上門進(jìn)行維修，可節(jié)省拆卸及來往運輸?shù)臅r間5個工作日，大大降低了企業(yè)的成本。

貼心服務(wù)

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